“蟲-菌互作”生物轉化項目融資計劃與運營模式

（2018年12月，楊森）

一、市場分析

2017年，中國每年豬糞產量27億噸；2016年，中國餐廚垃圾產量9700萬噸，其他固體廢棄物如動物尸體，廢棄果蔬和農副產品下腳料不計其數，市場估計在千億以上，甚至不可估量。

二、運營模式

1、直營

   由公司自主投資建設運營廢棄物資源化利用經營模式，產品盈利。

2、托管經營

   指由養殖場或餐廚垃圾處理企業投資，公司提供EPC工程總包及托管運營的廢棄物資源化利用經營模式。

3、技術轉讓

   指由養殖場或餐廚垃圾處理企業投資和運營，公司僅提供EPC工程總包、技術轉讓及配套服務的廢棄物資源化利用經營模式。

4、EPC總包

   EPC (Engineering Procurement Construction)，這里是指受業主委托，為實現畜禽糞便和餐廚垃圾工程化處理和資源化利用，從工程設計、采購、建設、試運營等一體化服務的交鑰匙工程。

二、融資計劃與資金分配

天使輪，計劃融資2000萬，占公司5%股權

其中30%用于技術開發，具體包括：

1. 研發團隊建設

2. 籌建黑水虻技術研發工程中心

3. 籌建申報省級“蟲-菌互作”處理農業廢棄物工程中心

4. 成立“中國黑水虻行業協會”

40%用于成立生產、裝配和現場施工及售后團隊；

30%用于公司銷售團隊建立、宣傳及常務支出等。

Pro A 融資2億，擴大公司業績，運作上市；

Pro B 融資10億，增加上市子公司，完成行業領先和20%以上市場占有率，引入國有資本，實現低盈利、公益性運作，服務每一位中國人民。

三、成本與收益預算（處理營養價值最低的母豬糞為例）

1. 固定成本

日處理6噸固定成本包括:廠房基建（5年折舊），設備投入（10年折舊），機械設備，自動化控制和監控系統等。如表1所示，基建部分包括：蟲菌互作主體車間、孵化間、鮮蟲烘干車間，倉庫，有機肥加工車間，水泥糞槽等基礎建設。自動化控制系統包括：軟件與操作、監控系統使用與維護等，有機肥設備包括混合、造粒等有機肥設備。

表4日處理量6噸豬糞的固定成本投入明細

如表4所示，固定投入和維護費用合計55.97元，增加管理費用均攤55.97×30%=16.8，總固定成本為72.8元，其中，主要成本來自蟲菌互作主設備和基建，預期主體設備進行規?；慨a之后可以得到有效降低，實際總投入經優化后還可以再降低。

2. 流動成本

如表5所示，處理1噸含水量約75%的鮮豬糞，周期在10天左右，其中主要材料包括：蟲卵、菌劑（農大自主研發）、秸稈粉、人工及能源消耗，合計實際支出成本199元，增加15%市場不可預見費199+199×15%=229。如果自己繁育蟲卵，還可以再節約流動成本。

表5 處理1噸豬糞所需要流動成本（參照現有市場價，2018年）

備注：上述固定投資產能為日處理6噸豬糞量，蟲菌互作主設備按照日處理3噸豬糞統計

綜上所述，每處理1噸豬糞需要消耗固定成本72.8元，流動成本229元，合計301.8元。其中，主要為流動成本占大比例。如果進一步優化工藝和自我繁育種蟲，處理每噸豬糞成本可以再降低。

3. 產品收益估算

表6 處理1噸豬糞獲得收益分析

由表6可知，每處理1噸豬糞，可以獲得鮮蟲120kg，潔凈蟲沙顆粒有機肥300kg，根據微波烘干試驗結果，3.5kg的鮮蟲可烘干至1kg蟲干，2018年微波蟲干市場價為14500/噸，且一直是供不應求，按照上述標準計算，鮮蟲價格為4元/kg。潔凈蟲沙有機肥，可參照史丹利通用型有機肥營養標準：有機質>45%，N+P₂O₅+K₂O>5%，水分<30% (標準NY525-2012)，目前是40kg包裝，售價118元，用途為花卉、蔬菜、果樹、盆栽植物通用。而我們產品相同指標是同類產品的2倍，但仍然保守估計2元/kg。所以保守估計處理1噸鮮糞，收益在1080以上，扣除15%的銷售成本，凈收益為918元。

綜上所述，中試期間處理1噸鮮糞，實際消耗成本301.8元，產品收益保守估計918元，凈利潤616元。按照日處理6噸豬糞規模工廠計算，每年可處理豬糞2000噸，凈利潤1，232，000元，固定投入1，225，900元（包括30%管理費），預計1年即可收回所有固定投入成本，次年即可盈利。

一、 產品性質描述

如圖2所示，扶溝豬糞所飼養的鮮蟲，水分在70-75%，經微波干燥，水分降低至3%，經過210℃以上，近5min的微波干燥，已經殺滅所有潛在殘留的病原微生物和寄生蟲，生物安全性好，具有濃郁的蝦米香味，可以直接作為動物使

用，也可以添加在動物飼料中使用。

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